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上海傾禹企業(yè)管理咨詢有限公司

Shanghai Qingyu Enterprise Management Consulting Co., Ltd

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AEON永旺認(rèn)證驗廠,永旺查廠咨詢,輔導(dǎo)專題

 上海傾禹企業(yè)管理咨詢有限公司,專業(yè)的AEON驗廠咨詢輔導(dǎo)機構(gòu),AEON永旺驗廠_AEON永旺認(rèn)證_AEON永旺驗廠咨詢_AEON永旺驗廠輔導(dǎo)_AEON永旺驗廠培訓(xùn),歡迎隨時隨地聯(lián)系上海傾禹來咨詢。



AEON永旺驗廠注意事項:


AEON永旺為日本企業(yè),目前已發(fā)展成在世界范圍擁有300多家公司、20,000家店鋪,亞洲領(lǐng)X的綜合零售服務(wù)企業(yè)集團。財富全球500強排名第87名,目前在京津地區(qū)、山東省、廣東省以及中國香港等區(qū)域外,永旺的業(yè)務(wù)范圍還擴大到了江蘇省和湖北省。在這些地區(qū),永旺以購物中心為載體,帶動多種多樣的業(yè)態(tài)開設(shè)了近400家店鋪。


AEON永旺驗廠主要包括AEON永旺人權(quán)驗廠(AEON永旺社會責(zé)任驗廠)和AEON永旺技術(shù)驗廠(AEON永旺質(zhì)量驗廠,AEON永旺品質(zhì)驗廠)兩個部分。AEON永旺社會責(zé)任人權(quán)驗廠第1年一般找第三方審核(如BV),AEON永旺技術(shù)驗廠一般是AEON永旺自己的人員驗廠的多,不過永旺質(zhì)量整改報告有可能需要用日文寫,另外永旺質(zhì)量驗廠與常規(guī)質(zhì)量驗廠有很大的差異,沒有弄過的話肯定通不過的,上海傾禹咨詢正好是這個方面的專家,有過多家永旺質(zhì)量驗廠與永旺人權(quán)驗廠的經(jīng)驗,如有永旺AEON驗廠事宜請隨時隨地來電咨詢。




AEON永旺社會責(zé)任驗廠,AEON永旺人權(quán)驗廠清單(BV版本):


1.Floor plan / Production Process Flow Chart 廠區(qū)平面圖 / 生產(chǎn)工藝流程圖;

2 Business license 營業(yè)執(zhí)照;

3 Name list of workers 工人花名冊 (全廠工人名冊包括正式員工/非全日制工/派遣工/勞務(wù)工/外勞等,12 個 月內(nèi)離職工人名冊);

4 Payroll records of past 12 months (Signed Payroll Record / Bank Transfer Record for Full-time Employees / Part-time Employees / Dispatch workers / Service workers/ Migrant workers, Piece Rate Record) 最近 12 個月工資記錄(在冊員工/離職員工/非全日制工/派遣工/勞務(wù)工/外勞簽名工資 表或銀行轉(zhuǎn)帳憑證,計件記錄);

5 Attendance records related to above payroll and attendance record of recent unpaid month 對應(yīng)以上工資表的 12 月工時記錄以及最近未發(fā)薪月的工時記錄

6 Comprehensive Working Hour System Approval and related attendance records 綜合計時批文及相關(guān)工時記錄 (12 個月內(nèi)有效批文對應(yīng)的所有工時記錄均應(yīng)提供)

7 Payment receipt of social insurance schemes & income tax / Registration form 最近 12 個月社會保險和個人所得稅之繳費憑證,收據(jù) / 人員申報單 (或新型農(nóng)村養(yǎng) 老保險或者城鎮(zhèn)居民養(yǎng)老保險的參保證明,已退休在職人員的退休證)

8 Records of paid annual leave 有薪年假記錄

9 Factory regulations (Recruitment, Reward, Disciplinary, Wage, Hour, Benefit etc.) 廠規(guī)或員工手冊(招聘,獎懲,考評,工資,工時,福利制度等)

10 Personnel files with ID Copy for all types of worker 工人入職登記表 附身份證復(fù)印件 (體檢表-如有)

11 Labor contracts of employee (Dispatch agreements), labor service contracts 雇員勞動合同 (勞務(wù)派遣協(xié)議), 勞務(wù)協(xié)議

12 Leave applications 員工請假表(最近 12 個月)

13 Law & regulation summary and update 法律法規(guī)匯總與更新

14 Health examination / registration of juvenile workers 未成年工體檢證明/勞動部門登記表

15 Trade Union / Worker organization 工會委員名單,章程,會議記錄 (或其他員工組織,未建立工會則不需提供)

16 Grievance procedure and record 申訴投訴程序和記錄

17 Disciplinary Procedure and record 紀(jì)律處分程序和記錄

18 Occupational disease hazard factors tests 車間職業(yè)健康危害因素監(jiān)測報告

19 Temperature monitoring & control record 車間溫度監(jiān)控記錄

20 O-chart of safety committee, safety procedures, emergency preparedness 安全委員會架構(gòu)圖,工廠安全制度,緊急事故處置預(yù)案 (滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,危 險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案)

21 Safety training record - Principal responsible person and safety production management personnel 主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)記錄

22 First aid responder certificates 急救員證書

23 Fire drill records / Dangerous Chemical spill response drill records 消防演習(xí)記錄(最近兩個年度演習(xí)記錄照片-廠房/宿舍)危險化學(xué)品事故應(yīng)急演習(xí) 記錄

24 Production building and dormitory

 (1) Fire acceptance check report / filling record;

 (2) Inspection for Completed Building Construction Projects;

 (3) Planning permit of temporary construction;

 (4) Property ownership certificate or lease contract 廠房/宿舍等

     (1) 建筑物消防驗收合格證/備案;

     (2) 建筑工程竣工驗收報告 / 合格證明;

     (3) 臨時建筑規(guī)劃許可證;

     (4) 房產(chǎn)證或租賃合同;

25 Injury records / Injury procedure 工傷記錄 / 工傷處理程序

26 SDS / Inventory for hazardous substances / chemicals 化學(xué)品危險品清單及物料安全資料卡

27 Safety training records (Fire safety, Job safety, Machinery, PPE, Chemical) 安全培訓(xùn)記錄 (消防安全/崗位安全/機器設(shè)備/個體防護裝備/化學(xué)品使用等)

28 Occupational health examination records 職業(yè)病危害健康檢查/體檢報告

29 Special Operation Certificate / Special Equipment Operator Certificate 特種作業(yè)操作證 / 特種設(shè)備作業(yè)人員證(電工/焊工/鍋爐工/壓力容器操作/廠內(nèi)機動 車操作工/起重機作業(yè)工等)

30 Registration / Safety Inspection documents for Special equipment 特種設(shè)備檔案 (電梯/鍋爐/壓力容器/壓力管道/廠內(nèi)機動車/起重機等使用許可證或定 期安檢報告)

31 Machinery maintenance program and record 機器設(shè)備維護保養(yǎng)程序/記錄。

32 Electric wiring maintenance record 電氣線路維護記錄

33 Food catering license / Food operation license for the canteen in factory 食堂餐飲服務(wù)許可證 / 食品經(jīng)營許可證

34 Health Certificate of food handler/ Radiation work permit 食堂廚工健康證 / 放射工作人員證

35 Environmental documents 環(huán)保文件(環(huán)評登記表或報告表或報告書/環(huán)評批復(fù)/環(huán)?⒐を炇請蟾/排污許可證/ 危廢回收商資質(zhì)證明/危廢轉(zhuǎn)移合同/危廢交運聯(lián)單/輻射安全許可證等)

36 Subcontractor information 外發(fā)商/分包商信息 (廠名/電話/地址/聯(lián)系人/工序)

37 Production records of past 12 months 最近 12 個月的生產(chǎn)記錄(生產(chǎn)日報表, 倉庫收發(fā)記錄, 質(zhì)量檢查記錄等)

38 Work permit, Work-type residence permits, Contract, Personnel file for Migrant worker / Employment agent license & contract 外籍勞工的工作許可和工作居留,合同及人事檔案,與中介公司的資質(zhì)以及合同

39 Time recording system / CCTV system & record 考勤系統(tǒng)/閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)



永旺質(zhì)量驗廠清單(以皮具包包生產(chǎn)為列):

a “調(diào)查工廠事前準(zhǔn)備檢點表”所要求的各種規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。保

1: 關(guān)于組織,業(yè)務(wù)內(nèi)容及權(quán)限的規(guī)定 2:關(guān)于文件管理的規(guī)定、3:質(zhì)量管理規(guī)定、4:教育培訓(xùn)的方針、5:對應(yīng)投訴的規(guī)定、6:內(nèi)部監(jiān)察規(guī)定、7:收貨及保管時的混入異物對策的規(guī)定、8:衣服清潔及禁止攜帶私人物品的規(guī)定、9:移動時異物混入対策規(guī)定、10: 備件未回收時的對策規(guī)定、11:廠內(nèi)召回規(guī)定。ㄗⅲ鹤7至11的項目只適用于不采取檢針機和手觸檢驗的工廠)

b “調(diào)查工廠事前準(zhǔn)備檢點表”所要求的各個工序上的標(biāo)準(zhǔn)。常

1:對各種規(guī)定及管理規(guī)律的修改標(biāo)準(zhǔn)、2:關(guān)于所使用的測定機器的標(biāo)準(zhǔn)、3:選定供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)、4:關(guān)于收貨及檢收的標(biāo)準(zhǔn)、5: 關(guān)于原料,輔料, 副材料、附件及副面料的保管標(biāo)準(zhǔn)、6:關(guān)于有害物質(zhì)的保管標(biāo)準(zhǔn)、7: 貿(mào)易公司的MSDS保管標(biāo)準(zhǔn)、8: 關(guān)于甲醛的管理標(biāo)準(zhǔn)、9:貿(mào)易公司所制訂的永旺自牌商品輔料規(guī)律、10:關(guān)于亮光強度的標(biāo)準(zhǔn)、11: 關(guān)于整理整頓及打掃的標(biāo)準(zhǔn)、12員工的衣服及禁止攜帶私人物品的標(biāo)準(zhǔn)、13:針類管理標(biāo)準(zhǔn)、14:危險物品管理標(biāo)準(zhǔn)、15:驗布、16:打樣及縮小放大、17:予縮,拉布及醒布、18:排料、19:裁剪、20:貼襯墊布、21:訂輔料、22:檢驗、23:交換縫針、24:縫紉、25:縫紉機調(diào)整及監(jiān)察、26卷繞27:涂蠟、28:填寫編織次數(shù)、29:關(guān)于編織機操作及調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)、30:編織、31:套口或縫合、32:套口縫合后的水洗、33:水洗制品、34:后整理及熨平、35:襪子的加工組裝、36:檢針、37:手觸檢驗、38:梱包及包裝、39:在倉庫保管

c “調(diào)查工廠事前準(zhǔn)備檢點表”「(4)整個工廠的體制」所要求的各種記錄及文件。玻

1:內(nèi)部文件一覽表、2:生產(chǎn)計劃書、3:生產(chǎn)實際成績記錄(管理進展・調(diào)查記錄)、4:工廠和貿(mào)易公司的合同書、5:遲延生產(chǎn)時的聯(lián)系記錄、6:遲延生產(chǎn)時的分析・改善記錄7:機械設(shè)備的故障及維修測驗等情報記錄、8:測定機器的檢查及校準(zhǔn)記錄、9:培訓(xùn)計劃、10:品管或5S的團體教育記錄、11:發(fā)生重大事故及嚴(yán)重問題后的教育記錄、12:對新進職工的教育和培訓(xùn)記錄、13’:記載參加人員姓名的教育記錄及培訓(xùn)記錄、14:索賠記錄、15:就索賠內(nèi)容進行研究和分析原因的記錄、16:對應(yīng)索賠而采取對策的實際實況記錄、17:索賠對策會議記錄、18:內(nèi)部監(jiān)察記錄、19:工廠和供應(yīng)商的合同書或備忘錄、20:約定只能購入通過收驗的面料和輔料的文件、21:每季或每期的改善計劃、22: 其改善計劃的每季或每期的實行記錄、23:測定改善活動效果的記錄

d “工廠調(diào)查事前準(zhǔn)備檢點表”「(5)工序管理狀況」所要求的各種工序上的記錄及文件 49

1:驗收記錄、2:驗收檢針記錄、3:MSDS(中國CSDS)、4:每批貨品的甲醛檢測記錄、5:甲醛空氣測驗記錄、6:永旺自牌商品的輔料的數(shù)量管理記錄、7:每個工序打掃記錄、8:廁所打掃記錄、9:斷針的管理記錄、10:縫針進出庫管理登記簿、11:縫針結(jié)存管理登記簿(記錄)、12:危險物品一覽表、13:危險物品管理簿、14:驗布記錄、15:驗布后的不良要素分析記錄、16:醒布記錄、17:貼襯墊布時的測驗溫度的記錄、18:檢查輔料毛敇的記錄、19:零件的全驗記錄、20:零件的全驗后的不良要素分析記錄、21: 檢驗部件后的向驗布工序的聯(lián)系記錄、22:調(diào)節(jié)縫紉機后的設(shè)定值聯(lián)系表、23:所有縫紉機的調(diào)節(jié)方法的說明書、24:防止縫紉制品的斷頭及跳針的對策書、25:編成流水線的記錄、26:現(xiàn)有縫紉制品的工作單、27: 監(jiān)察縫紉機調(diào)節(jié)的記錄(縫紉機報表)、28:全驗的中間記錄、29:指導(dǎo)每個縫紉工技術(shù)的記錄、30:中間檢查后的每個縫紉工的次品數(shù)量記錄、31:中間檢驗后的不良要素分析記錄、32:編織次數(shù)填寫表、33:編織機的一覽表、34:交換鉤針的記錄、35:打掃編織機的記錄、36:編織后測量記錄、37:套口后的水洗記錄、38: 水洗最終樣品的條件記錄、39:水洗記錄、40:最終全驗記錄、41:出貨前抽驗記錄、42:最終全驗后的分析不良要素的記錄、43:向前一段工序的聯(lián)系不良要素 (提議改善)記錄、44:產(chǎn)品檢驗記錄、45:檢驗尺寸記錄、46:整個工具的使用記錄、47:未回收的工具記錄、48:廠內(nèi)召回(召回整個廠品)的記錄、49:全數(shù)檢針記錄、50:證明檢針機敏感度記錄、51:檢針機制造業(yè)或其指定的代理商所發(fā)行的定期維修報表、52:在檢針后工序內(nèi)的外人進出記錄、53:按每個產(chǎn)品型號的不同,分別規(guī)定的觸診指南書、54: 手觸全驗日報、55:貿(mào)易公司所做的包裝指南書、56:在包裝・梱包工序上所使用的備件數(shù)量管理記錄

e “調(diào)查工廠事前準(zhǔn)備檢點表”所要求的其他文件及工具類

1: 工廠組織表、2:縫線張力檢查器

調(diào)查內(nèi)容 評價要點 必須 號數(shù) 調(diào)查項目 自我評點 備注  

工廠組織・規(guī)定 工廠總體布置及規(guī)定是否備齊,工廠總裁是否直轄質(zhì)量管理負責(zé)人. 1A1 ★備齊關(guān)于組織及業(yè)務(wù)內(nèi)容和權(quán)限的規(guī)定(a1) 1.4.7.8) 繼續(xù)工廠:沒有修改規(guī)定時,不需再加評點.

5)必須項目:每文件上,分別記上文件管理號碼,記上日期,修改日期,記者姓名,修改者姓名,承認(rèn)者姓名.

6)必須項目:各個工序的修改者姓名(單位)、承認(rèn)者姓名. 頒布對象,以及關(guān)于召回舊版等的規(guī)律.

8)把它作為品管規(guī)定. 必須項目:就在每天的生產(chǎn)工序上所發(fā)生的不適合產(chǎn)品進行研究,并解釋原因上的所有環(huán)節(jié)的流程圖及每個環(huán)節(jié)的責(zé)任所在.

9~14) 繼續(xù)工廠:沒有組織人事變動時,不需再加以評考.

9) 必須項目:明確表示各個工序上的負責(zé)人.

13)此項目只適用于擁有紡織工序的工廠.  

1A2 ★1A1的規(guī)定涉及到廠內(nèi)各個組織的業(yè)務(wù)內(nèi)容.  

  1A3 ★1A1的規(guī)定涉及到各個組織負責(zé)人的權(quán)限及決定權(quán)的范圍.  

1A4 ★備齊關(guān)于文件管理的規(guī)定(a2)  

1A5 ★1A4的規(guī)定涉及到各種文件及規(guī)定所將要發(fā)揮的作用,同時規(guī)定其管理手法. -  

1A6 ★新:1A4的規(guī)定包括廠內(nèi)所有文件的一覽表(c1)  

1A7 ★1A4的規(guī)定涉及到所有規(guī)定及管理規(guī)律之類的修訂方法 (b1)、隨時按規(guī)律進行修訂  

1A8 ★備齊有關(guān)質(zhì)量管理的廠內(nèi)組織・權(quán)限・作用・運行辦法等的規(guī)定(a3)  

1A9 ★備齊廠內(nèi)組織圖表(e1)  

1A10 分別配置生產(chǎn)管理負責(zé)人和質(zhì)量管理負責(zé)人  

  1A11 配直設(shè)備維修負責(zé)人(或負責(zé)單位)  

1A12 配置總體負責(zé)人(指廠長)  

1A13 配置編織設(shè)計師 -  

1A14 配置倉庫負責(zé)人(或負責(zé)單位)  

工廠結(jié)構(gòu) 是否存在會影響到工序管理的工廠結(jié)構(gòu)性問題?   2A1 以圍墻或欄柵隔斷工廠和外界 2)原料(面料・紡織絲線、皮革、傘的材料等)

3)輔料:花邊、里子布、襯布、編帶、滾邊布等

附件:扣子、拉鏈、縫紉線等

輔助材料:包裝材料、襯紙、尺碼貼帶、吊牌、標(biāo)簽、價牌等除了產(chǎn)品以外的輔助物品. 同產(chǎn)品一起被流通或被出售的物品.

4)在毛線衫紡織廠,是指「紡織,套口及檢驗工序」的劃區(qū).

8) 檢驗室(品管室):就產(chǎn)品物性,堅牢度,性能等的項目以機器設(shè)備進行檢驗或測定的房間.

在此要確認(rèn)是否設(shè)置品管專用房間.  

2A2 區(qū)劃原料保管庫(倉庫)  

2A3 分別區(qū)劃輔料及附件的保管處  

2A4 分離設(shè)置裁剪,縫紉及檢驗各個工序的車間  

2A5 分離設(shè)置檢針及包裝各個工序的車間  

  2A6

  分別區(qū)劃產(chǎn)品保管處(倉庫)及其他工序車間

   

2A7 分離設(shè)置去污工序及其他工序車間 -  

  2A8 專門設(shè)置制品檢驗室(質(zhì)量管理室) -  

2A9 在廠地內(nèi), 分別設(shè)置職工出入口和原料材料搬運口. ×  

交貨期管理 嚴(yán)格進行交貨期管理 3A1 ☆按生產(chǎn)計劃書,制定具體生產(chǎn)計劃(c2) 3)合同:貿(mào)易公司和工廠之間的憑書面的合同.

1.2.3.4)繼續(xù)工廠也要調(diào)查:應(yīng)當(dāng)整理保存最低過去一年的記錄.

   

3A2 ☆每天確認(rèn)生產(chǎn)實際到位,按生產(chǎn)計劃書(c2)調(diào)整生產(chǎn)數(shù)量.然后以書面整理保存調(diào)整內(nèi)容. (c3)  

3A3

  ☆發(fā)生生產(chǎn)遲延時,根據(jù)合同(c4),即時報告給貨主. 并以書面整理保存報告內(nèi)容.(c5)  

3A4 ☆發(fā)生生產(chǎn)遲延時,調(diào)查研究原因后, 以書面整理保存分析記錄(c6)  

所使用的測定機器類的管理 維持測定機器類的精度   4A1

  ☆記錄并保存已往每道工序上所發(fā)生的機械及設(shè)備的故障和維修檢查的情報(c7) 以書面整理保存內(nèi)容

(保存期為      年) 1)應(yīng)當(dāng)填寫保存期( 年). 以10年的保存期為理想,但不一定要滿足此要求.

繼續(xù)工廠必須填寫:應(yīng)當(dāng)整理保存至少過去一年間的故障情報的記錄.

2)必須項目:檢點辦法、檢點;頻率及基準(zhǔn). 應(yīng)當(dāng)以金屬量器來定期確認(rèn)測定產(chǎn)品尺寸時所使用的所有布制或塑料制的卷尺類的精密度.

3)必須項目:填寫實行檢點・校準(zhǔn)的日期.

4)調(diào)查員在現(xiàn)場檢測確認(rèn).  

  4A2 ★新:備齊有關(guān)每道工序上所使用的量器和計量器等測定機器的規(guī)律 (b2)  

  4A3 ☆按規(guī)律實行在各個工序上所使用的量器和計量器的檢點和校準(zhǔn),并以書面整理保存記錄(c8).  

  4A4 所使用的量器和計量器上沒有任何問題  

教育培訓(xùn) 進行具有計劃性的教育培訓(xùn) 5A1 ★備齊關(guān)于教育培訓(xùn)的公司方針,規(guī)定,教育・培訓(xùn)手法,考核辦法,考核基準(zhǔn)的文件(a4)和培養(yǎng)計劃書(c9) 1)a4:作為教育培訓(xùn)方針.

3)產(chǎn)品的嚴(yán)重索賠或重大問題,例如:混入危險物品、有害性的事故、一批整個產(chǎn)品的退貨. 確未發(fā)生嚴(yán)重問題時,不須再加以評點.

2.3.4.5)繼續(xù)工廠的必須項目:要整理保存過去一年的記錄.

4・5.)應(yīng)該分別備齊教育記錄和培訓(xùn)記錄.用統(tǒng)一表格既可.

教育:在座進行的團體學(xué)習(xí)活動.

培訓(xùn):以學(xué)會業(yè)務(wù)或提高工作水平為目的進行的實地業(yè)務(wù)的反復(fù)訓(xùn)練.

5) 必須項目:對受教育或培訓(xùn)后的效果,加以評價.  

  5A2 ☆備齊已往所進行的關(guān)于質(zhì)量管理或5S的團體教育的記錄(c10)  

  5A3

  ☆發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量索賠問題或重大事故時,即時實行團體教育,并以書面整理保存實行記錄(c11)  

  5A4

  ☆實行新進操作員教育和培訓(xùn),以書面整理保存參加者的姓名和培訓(xùn)內(nèi)容 (c12)  

  5A5

  ☆實行每次教育和培訓(xùn)后, 以書面整理保存分別記錄參加者姓名和內(nèi)容 (c13)  

索賠.次品對策

  按規(guī)律進行索賠處理和次品對策 6A1

  ★備齊關(guān)于索賠問題發(fā)生時的處理,防止再發(fā)生的措施,負責(zé)人,處理程序的規(guī)定(a5) 1)處理索賠規(guī)定. 繼續(xù)工廠:未有修改已往規(guī)定時,不須再加評點.

2)索賠記錄(c14)是指具體記載顧客不滿的內(nèi)容. 應(yīng)該在場確認(rèn)整個措施的聯(lián)動性.缺乏聯(lián)動性,既不可.

填寫保存期限( 年).以10年保存期限為理想,但不一定要滿足此要求.

2.3) 繼續(xù)工廠的必須項目:應(yīng)當(dāng)整理保存過去一年的記錄.  

6A2 ☆整理保存從顧客提出來的不滿內(nèi)容,日期等記錄(c14)、以及隨時調(diào)查顧客不滿原因(分析)的記錄(c15)、對顧客不滿隨時采取適當(dāng)措施的記錄(c16) (保存期限為  年)  

  6A3

  ☆整理保存關(guān)于顧客不滿定期進行對策會議的記錄(c17)  

內(nèi)部監(jiān)察

  定期監(jiān)察每天業(yè)務(wù)   7A1

  ★整理保存內(nèi)部監(jiān)察規(guī)定(a6)

  內(nèi)部監(jiān)察:由擔(dān)當(dāng)著以外的人員來進行業(yè)務(wù)監(jiān)察而提議,以便調(diào)查出來是否其業(yè)務(wù)適當(dāng)操作, 是否存在必要加以改善的地方.

繼續(xù)工廠:未修改已往規(guī)定時,不要再加評點.

2) 填寫保存期限( 年).以10年保存期限為理想,但不一定要滿足此要求.  

  7A2

  ☆實行內(nèi)部監(jiān)察并整理保存記錄(c18) (保存期限為  年)  

 

 

 

 

 

  管理供應(yīng)商

  設(shè)定采購基準(zhǔn),并根據(jù)基準(zhǔn)要求進行嚴(yán)格管理.

  8A1

  ★整理保存有關(guān)選定供應(yīng)商的規(guī)律(b3)

  1) 繼續(xù)工廠:未有修改已往規(guī)定時,不要再加評點.

必須項目:選定供應(yīng)商的條件. 選定而決定供應(yīng)商時的標(biāo)準(zhǔn).

2)工廠和供應(yīng)商之間的合同. 除了主要面料以外,還要對包裝材料等有關(guān)制造的材料加以評點.

3)不許從外部承包公司采購.只能允許毛線衫部件的外邊訂購. 但在這種情況下,一定要實行全數(shù)收驗.

4)要確認(rèn)工廠和面料或輔料供應(yīng)商之間的書面合同.以備忘錄,契約書上的記載既可.如買主自己提供面料或輔料時,不要再加評點此項目.  

  8A2 ☆備齊同供應(yīng)商之間的書面合同書(備忘錄・文件等(c19)

   

  8A3

  裁剪,縫紉,檢驗的各個工序都在公司內(nèi)部操作.

   

  8A4

  ★以書面規(guī)定工廠只能購買通過收驗的原料和輔料.(c20)  

管理改善實行情況 發(fā)生不合適后,以“PDCA”的手法來進行管理   9A1

 

  ☆建立每月,每季或每半年度的改善計劃(c21)實行有計劃性的改善活動,并整理保存記錄(c22) 1) 此活動應(yīng)當(dāng)同各種檢驗報告所分析出來的內(nèi)容具有明確聯(lián)動性.

2)以用坐標(biāo)圖、柏拉圖、直方柱狀圖等的手法出來的分析記錄為理想.  

  9A2 ☆備齊用數(shù)字表示出來改善活動效果的記錄(c23)  

 

 


 

調(diào)查內(nèi)容 評價要點 必須 號碼 調(diào)查項目 自我評點 備注

管理面料•輔料•附件•配件 (A)適當(dāng)?shù)貥?gòu)筑面料, 輔料•附件•配件等材料的收貨體制:

  10A1 ★整理保存在收貨工序上的收驗標(biāo)準(zhǔn)書(b4) 1) 繼續(xù)工廠:未有修改已往規(guī)定時,不要再加評點.

必要項目:在每批收貨上所分別進行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)(例:全驗或AQL2.5)、不合格的基準(zhǔn),發(fā)生不合格時的對策,每批分別進行的檢驗對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)生不合格時的對此批貨的規(guī)定. 面料染色堅牢度. 混用率.如果從外部購買縫紉制品時,需要實行檢針. 買主全面提供面料時,需要提示買主所作的標(biāo)準(zhǔn)書.

2) 繼續(xù)工廠必須項目:應(yīng)當(dāng)整理保存過去一年的記錄.

5)關(guān)于附件,請參考2A3.

10A2 ☆整理保存根據(jù)收驗標(biāo)準(zhǔn)(b4)要求實行的檢驗作業(yè)記錄(d1)

10A3 在檢驗的前后,分離保管佳品與次品,以免兩者攙混一起.

10A4 ☆備齊在“對應(yīng)檢針機的附件”上實行的收驗檢針記錄(d2) -

(B)適當(dāng)?shù)貥?gòu)筑保管面料•輔料•附件•配件等材料的體制.

  10B1

  ★改:整理保存有關(guān)面料,輔料及附件和配件的保管標(biāo)準(zhǔn)書(b5)

  1)關(guān)于面料,輔料,副面料,附件和副材料,請參閱2A2.3.

必須項目:避免陽光直射,被雨淋濕.禁止直接放在地板上.禁止貼在墻面. 要用覆蓋物防止污泥.禁止把布匹堆積過高, 不許超過5反以上.(絨毛布為4反、緞紋之類薄織布為100cm).禁止雜亂放置. 避免異常高溫和多濕. 按照面料,輔料種類,或買主的不同,被分開而貼標(biāo)保管.

10B2 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b5)要求,保管面料,輔料,副面料以及附件和配件.

(C)適當(dāng)?shù)剡M行面料安全管理.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  10C1

  ★整理保存有關(guān)有害物質(zhì)的管理標(biāo)準(zhǔn)書 (b6) 1.3) 繼續(xù)工廠未有修改已往規(guī)定時,不要再加評點此兩項.

只要填好必要項目,各個項目未有另外獨立的規(guī)定既可.

買主全面提供給工廠面料時,有必要提示買主的標(biāo)準(zhǔn)書.

1)必須項目:所使用的有害物質(zhì)一覽表.管理標(biāo)準(zhǔn). 管理辦法. MSDS(CSDS)的管理規(guī)定.管理辦法.在去污工序上使用有機溶劑時,有必要提示此溶劑的MSDS.

2)MSDS(中國的CSDS).買主提供給縫紉廠面料時,有必要提示買主保管的MSDS規(guī)律書(b7).

3.4)只適用于A類和B類.

必要項目:禁止在制造中工序周圍的涂飾,建筑修理.要確認(rèn)換氣標(biāo)準(zhǔn) (例:1個小時換50%空氣. 每3個小時換氣10分鐘,等的記錄)

只適用于A類:用大紙箱包裝時的大紙箱,制品和襯紙一起包裝時的襯紙,在包括糨糊在內(nèi)的外裝塑料袋上實行的甲醛測驗的記載. (如從同樣供應(yīng)商繼續(xù)購買時,以至少實行半年一次的測驗為理想)

5)只適用于A

繼續(xù)工廠的必須項目:應(yīng)該整理保存過去一年的記錄.

 6)只適用于A類. 但B類工廠使用新建筑或建筑后兩年之內(nèi)的建筑物時,還要調(diào)查此項目.必須備齊過去一年內(nèi)實行測驗的記錄.空氣測驗:合格基準(zhǔn)(測驗期間為兩個星期)A類6.4PPM(吸光度差0.02)以下、B類16PPM(吸光度差0.05)以下.

A類:嬰兒用品, B類:內(nèi)衣(睡衣・襪子・手袋・連褲襪・圍裙・床單等亞麻纖維家用品).

10C2 ★根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b6)要求,整理保存MSDS(d3)

  10C3

  ★整理保存有關(guān)控制甲醛的標(biāo)準(zhǔn)書(b8) -

  10C4

  根據(jù)控制甲醛的標(biāo)準(zhǔn)(b8)要求,進行管理工廠環(huán)境. -

  10C5

  ☆在所有的面料及部件上分別進行的每批貨甲醛的測驗,并整理保存測驗記錄(d4) -

  10C6

  ☆實行甲醛空氣測驗,并整理保存測驗記錄 (d5) -

(D)適當(dāng)管理永旺自牌商品輔料.

(繼續(xù)工廠的必須項目.但已收到永旺自牌商品吊牌的新錄用工廠也要進行調(diào)查此項目.) 10D1

  ★新:備齊買主所作的關(guān)于永旺自牌商品輔料管理標(biāo)準(zhǔn). (b9) - 1)永旺自牌商品輔料:永旺自家品牌商標(biāo)、帶有銷售者永旺或商標(biāo)保持者名字的標(biāo)簽帶,紙牌、吊牌、標(biāo)簽部片、價簽、包裝材料等.

必須項目:確認(rèn)收貨量. 安裝辦法. 安裝部位.拆卸辦法, 保管規(guī)律, 回收規(guī)律. 發(fā)生取消訂貨, 次品等時候的全數(shù)拆卸的規(guī)律.未使用輔料的處理.實行數(shù)量管理. 還給買主的程序.

2)必須項目:按種類的不同,分別進行管理數(shù)量.應(yīng)該有收貨時的次品數(shù)量,不好安裝的數(shù)量,和從次品拆卸來的數(shù)量.

3)實行調(diào)查時,由調(diào)查員來各個工序的現(xiàn)場確認(rèn).

10D2

  ☆整理保存關(guān)于輔料的自從收貨,安裝,發(fā)貨,回收,到至還給買主的一連串的數(shù)量管理記錄 (d6) -

10D3 場內(nèi)沒有未被管理的輔料. -

  作業(yè)環(huán)境管理 (A)適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)環(huán)境和體制 11A1 ★備齊有關(guān)亮光強度的標(biāo)準(zhǔn) (b10) 1) 繼續(xù)工廠未有修改已往規(guī)定時,不要再加評點.

1.2.3)檢驗和套口處要750勒克司. 其他作業(yè)工序的手頭要350勒克司以上.(測驗手頭3個地點,求出平均值后, 由檢查員來判斷.)

  11A2

  在檢驗及套口工序的亮光強度超過750勒克司. *○

  11A3

  在其他工序的亮光強度超過350勒克司. *○

(B)適當(dāng)?shù)貙嵭性诟鱾工序上的5S管理.

 

  11B1 ★整理保存關(guān)于整理整頓及打掃的標(biāo)準(zhǔn)書 (b11) 1.4) 繼續(xù)工廠如沒有修改已往規(guī)定時,不要再加評點.

1)必須項目:打掃工具和打掃頻率的標(biāo)準(zhǔn). 2.3.6)各工序:自原料收貨至發(fā)貨的所有的工序. 原料收貨, 驗布, 予縮, 拉布, 放布, 打樣, 裁剪,縫紉(包括縫紉機清掃),后整理,檢驗(包括中間檢驗),檢驗,發(fā)貨.在工序現(xiàn)場確認(rèn)打掃記錄.

5)禁止在檢驗工序戴上戒指,耳環(huán)及項鏈等裝飾品.以讓全體職工裝上帽子(三角布)及工作服或圍裙制服為理想.

7)以分別設(shè)置廁所和洗手處為理想.

11B2

  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b11)要求整理整頓各個工序并在固定位置上進行各作業(yè).

  11B3 ☆根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b11)要求,打掃各工序, 并保存打掃記錄 (d7)

11B4 ★整理保存關(guān)于職工服裝及攜帶私人物品的規(guī)律(b12)

  11B5 職工的服裝符合規(guī)律(b12)的要求

11B6 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b12)要求,管理各個工序,沒有帶入私人物品.

 

  11B7

  設(shè)有職工專用洗手設(shè)備, 并備有肥皂.

  11B8

  ★備齊廁所打掃記錄(d8) 并進行衛(wèi)生管理,經(jīng)常備有廁所拭手毛巾,蹭鞋墊及專用拖鞋. ×

(C)適當(dāng)?shù)剡M行縫針管理

 

  11C1

  ★改:整理保存縫針管理標(biāo)準(zhǔn)書(b13) 1) 繼續(xù)工廠未有修改已往規(guī)定時,不要再加評點.

必須項目:縫針管理辦法和負責(zé)人.盤點總數(shù)和廢棄的頻率.斷針管理登記簿的管理辦法.改編流水線時的未使用縫紉機針的管理辦法.發(fā)生斷針時的恢復(fù)確認(rèn)辦法,文件的保存期限,發(fā)生斷針時的措施, 斷針部分未能找回時的措施 (首先把在半徑2米的范圍內(nèi)所縫紉過的所有制品的款號記錄在斷針管理登記簿,然后對在此地生產(chǎn)過的所有半成品上實行檢針, 并整理保存這些情況具體內(nèi)容).此時的檢針實行次數(shù)以4次以上為理想.

2) 繼續(xù)工廠的必須項目:整理保存過去1年的記錄.

2.3)就進出庫登記簿和總數(shù)管理登記簿來言,在能掌握廠內(nèi)外的進出履歷和總體數(shù)量的前提下,可以使兩者合并在一起.

3)調(diào)查員就至少就3種的縫針進行斷針和結(jié)存總數(shù)的核對.

5)油盤,地板上面,縫紉機周圍等的地點發(fā)現(xiàn)到只一個縫針時,既不可.

  11C2

  ☆整理保存斷針管理登記簿(d9)及縫針進出庫登記簿(d10)

  11C3

  備齊縫針總數(shù)管理登記簿(d11),并被登記的數(shù)量和實際數(shù)量是一致的.

 

11C4 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,實行縫針管理 (b13)

11C5 在車間內(nèi)嚴(yán)格實行縫針管理,由此在任何地點沒有未被管理的縫針.

(D)適當(dāng)實行危險物品管理和防止異物混入的對策.

  11D1

  ★改:整理保存關(guān)于危險物品管理的標(biāo)準(zhǔn)書 (b14) 1.2) 繼續(xù)工廠未有修改已往規(guī)定時,不要再加評點.

必須項目:危險物品定義,管理辦法,管理規(guī)律,確認(rèn)存貨的辦法,確認(rèn)存貨時的規(guī)律,管理負責(zé)人,關(guān)于丟失時的對策的規(guī)律

2)危險物品一覽表要包括:剪刀・小刀之類(整個工序當(dāng)中不許使用折斷尖端式的裁紙刀.也不許以裁剪機器的備用刀片來代替小刀),別針,在生產(chǎn)工序上所使用的除了原料以外的所有物品. 用危險物品總數(shù)管理登記簿來代替此一覽表既可.

3)在維修室也要實行調(diào)查.在此必要確認(rèn)是否按規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量交付給職工對花對格用的大頭針或制品的別針.還要確認(rèn)是否使用除了鐵以外的金屬材料.

繼續(xù)工廠的必須項目:整理保存過去1年以上的記錄.

4)此項的目的為防止金屬探測機器所探不出來的蟲類及其他異物的混入.(紗窗應(yīng)該通年裝在經(jīng)常使用的所有的窗口上)

滅蟲機器:此項不適用于只用噴霧式殺蟲劑的防蛀處理方式. 使用電光滅蟲器時,一定要裝在比一般職工的通常視線更高的位置.

11D2 ★備齊危險物品一覽表(d12)

11D3

  所有的危險物品是都由公司來提供,并被編號進行管理或控制在固定位置.然后每天被確認(rèn)結(jié)存數(shù)量.整理保存這些對策的記錄 (d13)

  11D4 實行用紗窗或滅蟲器等的防蟲措施.

  縫紉前的生產(chǎn)工序管理 (A)適當(dāng)?shù)剡M行自收貨至拉布的工序. 12A1 ★在工序上揭示或整理保存驗布的標(biāo)準(zhǔn)書(b15) 1.4.7) 繼續(xù)工廠未有修改已往規(guī)定時,不要再加評點.

1)必須項目:驗布作業(yè)程序.全驗或抽驗的記錄. (采用抽驗時,要明確規(guī)定其標(biāo)準(zhǔn)),布料的基準(zhǔn)重量, 色差管理, 合格及不合格的標(biāo)準(zhǔn),不合格的分類.色差為4-5級以上(有些水洗制品以4級以上既可)

2.7)繼續(xù)工廠的必須項目

2)驗布記錄必須:不合適品的內(nèi)容的具體描寫,所采取的措施,采取措施后的結(jié)果.繼續(xù)工廠的必須項目:整理保存過去1年間的記錄.

4~8)只適用于裝有相當(dāng)工序的工廠.

4)必須項目:樣板縮放的作業(yè)程序.縫頭的大小樣板的管理辦法及交換基準(zhǔn).

7)必須項目:放布及醒布的作業(yè)程序.

必要放布的標(biāo)準(zhǔn):按面料的種類安排不同的放布時間. 伸縮性布料的放布時間. 要安排不會使布料發(fā)生伸縮變化的適當(dāng)放布時間.關(guān)于選定放布場所的標(biāo)準(zhǔn). 關(guān)于放布專用場所的規(guī)定. 必須有醒布標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格管理醒布方式,避免使面料接觸地板.

 

12A2 ☆根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b15)要求,實行驗布,并整理保存記錄 (d14)

  12A3 ☆新:對在驗布的過程中所發(fā)現(xiàn)的不良要素分別進行分析后,整理保存記錄(d15)

 

  12A4

  ★改:在工序上揭示或整理保存樣板縮放的標(biāo)準(zhǔn)書(b16) -

 

  12A5

  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b16)要求,實行樣板縮放工序 -

12A6 樣板被編號后, 實行管理在固定位置.

  12A7

  ★改:在工序上揭示關(guān)于予縮,放布及醒布的標(biāo)準(zhǔn)書 (b17) -

  12A8

  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b17)要求,實行予縮,放布及醒布的工序,然后整理保存放布記錄(d16) -

(B)適當(dāng)?shù)貙嵭忻铇蛹安眉艄ば?   12B1

  ★在工序上揭示或整理保存關(guān)于描樣的標(biāo)準(zhǔn) (b18) - 1.4) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點.

1)必須項目:描樣程序.布料方向.部件方向.糾正布紋的辦法.禁止在面料上直接描樣. (例外∶需要對花對格時,服從工廠規(guī)定). 在樣板上表示布紋.

3)使用在一段時間后消滅線跡的粉筆時,應(yīng)該用實際產(chǎn)品確認(rèn)線跡的有無.

4) 必須項目:裁剪程序.重疊布料的厚度標(biāo)準(zhǔn)(以8CM為基準(zhǔn)),裁剪偏差允許范圍(以0.3CM以下為基準(zhǔn)),在此要確認(rèn)偏差范圍.設(shè)置容納碎布的容器.戴好安全手袋.

6)裁剪針織布料時,按標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)既可.也可以使用CAM.

7)調(diào)查員觀察確認(rèn).要保持誰都能把他的臉貼在桌面上的清潔程度.桌面不許有起伏.

  12B2 按標(biāo)準(zhǔn)(b18)實行描樣工序. -

12B3 禁止在不料上直接描樣. -

  12B4 ★改:在工序上揭示或整理保存關(guān)于裁剪的標(biāo)準(zhǔn).(b19)

  12B5 按標(biāo)準(zhǔn)(b19)實行裁剪工序

  12B6 用專用夾子來夾住面料.

  12B7 保持裁剪桌的水平和清潔.

    (C)適當(dāng)?shù)貙嵭姓澈弦r布及訂附件的工序. 12C1 ★在工序上揭示或整理保存關(guān)于粘合襯布的標(biāo)準(zhǔn)(b20) - 1) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

必須項目:粘合襯布程序. 各種布料的設(shè)定溫度,粘合時間,壓力. (例:110~130℃. 5~10秒.300g/cm)。確認(rèn)粘合強度.記錄開始和結(jié)束粘合的時間.用儀器(彈簧秤等)進行一天兩次以上的測定并記錄粘合剝離強度.用無紡布襯時,服從買主的管理標(biāo)準(zhǔn)(在場以書面確認(rèn)).

要定期實行而記錄測定溫度,以便掌握設(shè)定溫度與實際溫度之間的誤差.以每天確認(rèn)表示溫度,并每周測定實際溫度為理想.

使用能夠容易確認(rèn)溫度的溫度紙來測定既可.

3)用熨斗粘合的低密度聚乙烯系統(tǒng)粘合樹脂等材料時,使用電熨斗粘合襯布既可.

4)繼續(xù)工廠必須項目:整理保存過去一年間的記錄.

7.8.9.10)不適用于沒有釘附件工序的工廠.

 

7)必須項目:釘附件的作業(yè)程序.要實行全驗而確認(rèn)釘好附件狀況.

10)如發(fā)現(xiàn)1個毛刺既不可. 不能滿足此項目,就無法通過12C8及12C9項目.

12C2 按標(biāo)準(zhǔn) (b20)實行粘合襯布工序. -

  12C3 用專用設(shè)備來粘合襯布. -

  12C4 ☆定期測定專用設(shè)備的溫度,確認(rèn)是否它實際溫度符合標(biāo)準(zhǔn)(b20)要求,并記錄測定內(nèi)容 (d17) -

12C5 設(shè)定溫度和實際溫度之間的誤差不能超過±20℃(調(diào)查員當(dāng)天測驗) *-

  12C6 加熱器之內(nèi)的溫度不均勻不能超過3℃. (調(diào)查員當(dāng)天測定粘合壓燙機內(nèi)左右中央3個地方的溫度) -

 

  12C7

 

  使用粘合壓燙機時,加壓部的壓力應(yīng)當(dāng)均勻. (調(diào)查員當(dāng)天測定粘合壓燙機內(nèi)左右中央3個地方的狀態(tài)) *-

12C8

  ★新:在工序上揭示或整理保存關(guān)于釘附件的標(biāo)準(zhǔn)(b21) -

  12C9 按標(biāo)準(zhǔn)(b21)實行釘附件的工序.

  -

  12C10

  ☆在釘附件的工序當(dāng)中,實行全驗,確認(rèn)毛刺的有無安全,并記錄不合適品的內(nèi)容 (d18) -

  12C11 調(diào)查員進行抽驗確認(rèn)在附件上的毛刺有無.

沒有毛刺的∶(  )件中(  )件 *-

(D)適當(dāng)?shù)貙嵭锌p紉前的部件檢驗.   12D1

  ★☆改:整理保存按檢驗標(biāo)準(zhǔn)(b22)當(dāng)中的部件檢驗的標(biāo)準(zhǔn)來實行檢驗的記錄(d19) 1) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

必須項目:污臟・傷痕的不合格標(biāo)準(zhǔn).色差的不合格的標(biāo)準(zhǔn).裁剪的不合格的標(biāo)準(zhǔn).猶豫不定時的對應(yīng)辦法.

3.4)無法確認(rèn)記錄,既不可.繼續(xù)工廠必須項目∶整理保存過去一年的記錄.

4)工廠未能掌握混入率,既不可

 

 

5)向前一段工序的對應(yīng):確認(rèn)驗布記錄.聯(lián)系不良要素的具體內(nèi)容.

12D2

  在部件檢驗過程中,佳品與次品之間有明顯區(qū)分,以免兩者攙雜一起.

  12D3

  發(fā)生次品時,按要素的不同分別進行分析,記錄 (d20)

 

  12D4 能掌握在每次部件檢驗上的次品發(fā)生率.

 

  12D5 ☆在部件檢驗中發(fā)現(xiàn)次品時,把不良內(nèi)容反饋給驗布工序,并整理保存聯(lián)系記錄 (d21)

  管理縫紉工序

 

  (A)有效防止發(fā)生不良品的縫紉體制.   13A1 ★按縫紉機型號的不同,分別齊備縫紉機調(diào)節(jié)聯(lián)系表(d22) 1)縫紉機調(diào)節(jié)聯(lián)系表:根據(jù)每個款式或布料的不同,由技術(shù)負責(zé)人或負責(zé)縫紉機調(diào)節(jié)人來給于縫紉機調(diào)節(jié)人或縫紉工的以統(tǒng)一縫紉機調(diào)節(jié)為目的的關(guān)于調(diào)整縫紉機條件的文件.內(nèi)容要包括:絲線松緊,轉(zhuǎn)動次數(shù),送牙布,壓腳,挺針板,附加裝置等的設(shè)定狀況. 2)例如由于被轉(zhuǎn)讓半舊縫紉機等的原因,調(diào)節(jié)說明書不完善的情況下,至少要另外明記穿線辦法,調(diào)整絲線松緊及確認(rèn)辦法,轉(zhuǎn)動次數(shù),送牙布,壓腳,挺針板,附加裝置安裝辦法及使用辦法既可. 4)潤滑油粘度:除了特殊縫紉機(偏平縫繃縫機等)以外,以ISO粘度VG18級為代替既可. (也可以用指定粘度和VG18的中間等級). 在說明書上沒有明記的情況下,不許使用未滿VG7等級的潤滑油.

5)被蓋帽摘掉或油盤左邊積存油的縫紉機存在連一架既不可. (調(diào)查員就至少10架以上的縫紉機進行調(diào)查検査員)(停止縫紉機時,把白布夾進去壓腳下為理想→要確認(rèn)以何種辦法防止重新開始縫紉時的漏油.)

6)斷頭是指制品上斷線.不是縫紉機的縫紉線的斷線. 必須項目:關(guān)于發(fā)生不良品的原因及對策的記載. 由縫紉機或縫針制造商所提供的資料來代替既可.

9)不許使未具有一定技術(shù)的縫紉工從事于縫紉作業(yè).采用多能工制度時,一定要備齊能夠證明每位縫紉機工的技能的記錄,并要案根據(jù)其記錄分配工作.

10)如以技術(shù)負責(zé)人或機器類或附加裝置等的存在來能夠保證其縫紉技術(shù)水平時,既可.

11)不包括彈力線和彈性絲線. 在此應(yīng)該確認(rèn)是否經(jīng)常固定地使用細紗精紡紗或長絲的哪一種.在另一棟車間內(nèi),分開進行縫紉和調(diào)整縫紉機工作時,既可.

如果將要在同一流水線內(nèi)并用兩種絲線時,應(yīng)該在工作單上明顯地表示兩者不同的用法,分別指定縫紉機,并給縫紉機分別進行適當(dāng)?shù)膹埩稗D(zhuǎn)動次數(shù)調(diào)整.

13A2

  ★保存所有縫紉機的調(diào)節(jié)說明書(操作說明書)(d23)

13A3 按縫紉機型號的不同,分別備齊部件及輔助用品備件,保管在固定位置,進行數(shù)量管理.

  13A4 按縫紉機型號的不同,分別使用所指定粘度的潤滑油.(調(diào)查員在現(xiàn)場以粘度計來測定而下判斷) *○

13A5 實行防止?jié)櫥惋w散滲漏的對策.

 

13A6 ★改:技術(shù)管理負責(zé)人,品管負責(zé)人或縫紉機調(diào)節(jié)管理人保有防止斷頭及跳針對策書 (d24)

  13A7

  ☆備齊證明根據(jù)每道工序的作業(yè)時間的分析結(jié)果編成流水線的記錄(d25)由此避免半成品停滯.

13A8

  ☆揭示目前在生產(chǎn)中的制品的樣品及工作單(d26)

  13A9

  按工序的不同,由專門縫紉工來擔(dān)任各道工序.

13A10

  不許在同一流水線上同時進行梭織品和針織品兩者一齊縫紉.

13A11 不許在同一流水線上通常使用細紗精紡紗和長絲兩者一齊.

(B)使用適當(dāng)?shù)目p紉針和絲線. 13B1

  永旺自牌商品的縫紉絲線滿足永旺公司品管要求. - 1)永旺縫紉線:必須滿足列四個要求.

『①備齊帶上商標(biāo)名稱的樣本底帳.』『②線團是被分別包裝』『③在每個線團包裝上面有色號,紗支,素材名稱的記載』『④絲線供應(yīng)商采用按她存貨發(fā)貨的銷售辦法,不采用靠訂貨大批生產(chǎn)方式,由此可能以工廠所需的單位靈活提供一定數(shù)量的絲線.(例:1打)』

未有工作單要求,必須用永旺標(biāo)準(zhǔn)的縫紉線來縫紉永旺自牌商品.(不許把工廠已有的縫紉線分別包裝貼標(biāo)使用. 采購線絲的當(dāng)時,一定要購買滿足上述四個要求的絲線.

2)不許放在縫紉機旁邊未包裝的絲線.應(yīng)該采取辦法防止污塵.

 3)永旺推薦品:Organ,Schmetz,Groz-Beckert

5)對策針:在此要確認(rèn)是否使用防止跳針的對策針和防止斷頭的對策針.

6)必須項目:定期交換的標(biāo)準(zhǔn).檢查員在場一斷針登記簿(d9)檢查縫紉針損壞的確認(rèn)方法,同時確認(rèn)定期交換的標(biāo)準(zhǔn).

13B2 適當(dāng)保管縫紉絲線以免防止塵埃附著.

  13B3 只可使用永旺公司所推薦的縫紉針.

  ×

  13B4 縫紉針和縫紉絲線的粗細是一致的.

 

  13B5 靈活使用對策針.

 

13B6 ★改:備有有關(guān)縫紉針交換的標(biāo)準(zhǔn)(b23)并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求實行.

(C)適當(dāng)?shù)貙嵭姓{(diào)整縫紉機,通線辦法. 13C1

  ★新:在縫紉工序揭示或整理保存關(guān)于縫紉作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)縫製(b24).

  1.3) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

備有下列必須項目記載時,未有另外獨立的標(biāo)準(zhǔn)既可.

1)必須項目:分別規(guī)定調(diào)整縫紉機之際的縫紉工和縫紉機調(diào)節(jié)工的各個職務(wù).按縫紉機種類的不同,分別規(guī)定的穿線辦法,松緊調(diào)節(jié)及其確認(rèn)辦法.

2)未有工廠的基準(zhǔn)時,適用下列誤差基準(zhǔn)為好.:(基準(zhǔn):10~15g以下并兩倍以內(nèi)) 如果存在超過此范圍的縫紉機連一架既不可.

3)必須項目:靠縫紉機診療簿(d27・縫紉機統(tǒng)一調(diào)節(jié)確認(rèn)單)和松緊檢驗器(e2)每天實行的檢查的負責(zé)人姓名,內(nèi)容及頻率的記載.

4)繼續(xù)工廠必須:整理保存過去一年間的記錄. 如果13A1和13C3哪一方不滿足此項目既不可.

5)在場確認(rèn)十架以上的縫紉機.

  13C2

  縫紉線松緊度在基準(zhǔn)允許的范圍內(nèi).(檢查員在10架縫紉機上用張力測定器進行測驗每個縫紉機底線的松緊度). *○

  13C3 ★備齊關(guān)于縫紉機統(tǒng)一調(diào)整的監(jiān)察辦法 (b25)

  13C4 ☆以統(tǒng)一所有縫紉機按標(biāo)準(zhǔn)(b25)調(diào)整為目的,適當(dāng)使用工具或文件來進行管理,并每天幾次監(jiān)察和記錄所有縫紉機的狀況(縫紉機診療簿)(d27).

  13C5 嚴(yán)格管理縫紉線松緊,穿線辦法.(調(diào)查員在現(xiàn)場確認(rèn)) *○

(D)適當(dāng)?shù)剡M行縫紉工序中間檢驗. 13D1 ★☆改:遵守檢驗規(guī)律當(dāng)中的有關(guān)環(huán)境的部分 (b22) 此13D項目又能適用于紡織品之內(nèi)的相當(dāng)品.

此中間檢驗包括在最終檢驗之前的在后整理工序上進行的檢貨作業(yè).

1)關(guān)于檢驗環(huán)境,請參閱15B1.

2) 必須項目:檢驗環(huán)境(參閱15B1). 使用儀器的種類及使用辦法 (在毛絲衫制造廠應(yīng)該使用照明箱). 按工序的不同,每道工序所必要的人數(shù)及一個人一個小時的檢查件數(shù)的標(biāo)準(zhǔn). (檢查處的基準(zhǔn):T衫1小時20~30件). 檢貨時的確認(rèn)要點幾確認(rèn)辦法.不合格基準(zhǔn).確認(rèn)商品表示時的辦法.記錄辦法.驗貨作業(yè)程序.怎樣檢驗(拉開)被縫紉的部分.量尺寸方法幾部位.色差的標(biāo)準(zhǔn)及確認(rèn)辦法.最終驗貨人不許兼任后整理或訂吊牌等業(yè)務(wù).最終驗貨和修補工作應(yīng)當(dāng)劃分分離進行,由不同職工來擔(dān)任.在檢驗針織品的過程一定要包括拉延織布的動作來確認(rèn)被拉張后的尺寸.確認(rèn)左右對稱,口袋位置及整體平衡.確認(rèn)色調(diào)及標(biāo)志.無遺漏地檢驗.不許在坐進行檢驗工作.

1.2)繼續(xù)工廠必須:整理保存過去一年間的記錄.

4)針織品的手工套口后,一定要實行全驗檢查. 按流水線配置方式的不同,也許未能特定一架縫紉機或特定一位縫紉機工的責(zé)任所在,以縫紉機群的特定為可.

4.5)必須項目:中間檢驗記錄(d28)要包括發(fā)生縫紉不良品時的該縫紉機管理號碼和縫紉工姓名的記載.

5)向個別工人的縫紉技術(shù)指導(dǎo)記錄(d29)可以以在中間檢驗記錄的補記為代替.應(yīng)該中間檢驗記錄與縫紉機調(diào)節(jié)監(jiān)察記錄之間(d27)有連貫性,以便活用于原因分析工作.

6)對在中間檢驗中所發(fā)現(xiàn)的不良品,按其要素的不同,分別加以分析,掌握經(jīng)時變化狀況后,

以圖表來總結(jié)揭示,使所有工人一目了然為好.繼續(xù)工廠必須項目:整理保存過去一年間的記錄.

13D2 ★☆改:整理保存證明按檢驗標(biāo)準(zhǔn) (b22)嚴(yán)格實行檢驗的記錄(d28)

13D3 在整個中間檢驗過程當(dāng)中,分開管理佳品與次品,避免兩者攙混一起.

13D4

  ☆建立了能夠掌握在中間檢驗中被發(fā)現(xiàn)的次品來自哪一架縫紉機(針織機・套口機),由哪一位職工制造的體制,以便防止同樣問題的再發(fā)生.

13D5 ☆每次發(fā)生縫紉不良品后,實行調(diào)查縫紉機調(diào)節(jié)或縫紉工個人的技術(shù)指導(dǎo),然后記錄調(diào)節(jié)或指導(dǎo)的內(nèi)容 (d27或d29).

 

  13D6

 

  ☆備齊每一位縫紉工的發(fā)生次品數(shù)量統(tǒng)計記錄(d30)以此掌握哪一位縫紉工當(dāng)天發(fā)生幾件不良品.

 

 

 

  13D7 ☆按要素的不同,分別分析并記錄在中間檢驗中所發(fā)現(xiàn)的不良內(nèi)容(d31).

  針織生產(chǎn)工序管理(適用于毛絲衫手橫編機.

關(guān)于圓形編織品,請選擇相應(yīng)的項目回答.  梭織品或針織衫的縫紉廠不需評考此⑭項目. (A)適當(dāng)實行卷繞工序.

  14A1 ★在車間內(nèi)揭示或整理保存有關(guān)卷繞的標(biāo)準(zhǔn)(b26) - 梭織品或針織衫的縫紉廠不需在14ABCD的各項加以評考.但面料方面,應(yīng)該就10A的項目進行評考.

1.3) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

1)必須項目:卷繞的工作程序.作為以防止飛毛為目的的一種對策,備好交換色織線時的打掃規(guī)律.卷繞時的每一個圓錐的重量基準(zhǔn).按絲線的不同分別選擇適當(dāng)種類的圓錐的基準(zhǔn).

3)必須項目:涂蠟工作程序.涂蠟時的使用規(guī)律. 按季節(jié),氣候,氣溫幾絲線的不同,分別選擇使用哪種蠟等的標(biāo)準(zhǔn).

  14A2 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b26)要求,實行卷繞作業(yè) -

  14A3 ★備齊有關(guān)蠟的標(biāo)準(zhǔn)(b27) -

  14A4

  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b27)要求,選擇涂蠟. -

(B)適當(dāng)管理紡織工序. 14B1 ★備齊有關(guān)編織次數(shù)填寫的標(biāo)準(zhǔn)書(b28) - 梭織品或針織衫的縫紉廠不需在14ABCD的各項加以評考.但面料方面,應(yīng)該就10A的項目進行評考.

1.4) 繼續(xù)工廠∶如未有規(guī)格修改時,不要再加評點

備有下列必須項目記載時,未有另外獨立的標(biāo)準(zhǔn)既可.

1)必須項目:填寫次數(shù)的工作程序.其表格方式及在紡織工序上的使用辦法.

2)不需整理保管.當(dāng)天揭示在紡織現(xiàn)場既可.

3)繼續(xù)工廠:未有使用機種的改換時,不要再加評點此項.

4)必須項目:關(guān)于編織機操作・調(diào)節(jié)作業(yè)的程序. 安裝鉤針的辦法. 供絲口的調(diào)節(jié)程序和調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn). 毛刷的安裝辦法和交換標(biāo)準(zhǔn). 安裝角度. 織車操作辦法.(以編織機制造商的說明書為代替為可). 內(nèi)部的打掃記錄,包括打掃人姓名, 打掃辦法, 打掃頻率. 交換鉤針的標(biāo)準(zhǔn).

 

 

  14B2 ★全體職工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b28)要求,填好編織次數(shù)(d32),并在編織車間內(nèi)揭示. -

14B3 ★備有按規(guī)格,制造商,制造年度的不同加以分類的整個編織機的一覽表(d33) -

14B4 ★整理保存關(guān)于編織機操作・調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)書(b29) -

  14B5 ☆整理保存根據(jù)編織機操作・調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)書(b29)的要求實行交換鉤針的記錄(d34) -

(C)適當(dāng)實行紡織工序.

  14C1

  ★在車間內(nèi)揭示或整理保存關(guān)于編織工作的標(biāo)準(zhǔn)書(b30) - 梭織品或針織衫的縫紉廠不需在14ABCD的各項加以評考.但面料方面,應(yīng)該就10A的項目進行評考.

1.4) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

如果備有下列必須項目記載,未有另外獨立的標(biāo)準(zhǔn)既可.

1)必須項目:建立了通過組長確認(rèn)樣本后,才能開始編織的規(guī)律. 編織作業(yè)程序.按每個款號SKU的不同而使用適當(dāng)稱垂的基準(zhǔn). 打掃工作程序. 要確認(rèn)以防止飛毛為目的的手編橫機的打掃程序. 打掃編織機上邊時的規(guī)律和實行狀況. 確認(rèn)織布后, 如有經(jīng)向織疵時就要確認(rèn) (交換)織針和鍋, 有緯向織疵時就要確認(rèn)織線不均・織線張力・針圈密度.

4)調(diào)查員在車間就3點確認(rèn). 如能特定不良品制造者或機械既可.

5)此項適用于手橫機.以1打或一定產(chǎn)量為一個單位的測量方法為可.

*在編織及套口之后的中間檢驗上,可適用于13D項目而加以評價.

繼續(xù)工廠必須:要整理保存過去一年間的記錄.

 

  14C2 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b30)要求,實行編織工序. -

  14C3 ☆備有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b30)的要求,實行編織機打掃的記錄(d35) -

 

  14C4

  編號管理編織機,以便立即可能特定發(fā)生不良品時的問題所在. -

14C5 ☆織完后,測驗產(chǎn)品全數(shù)重量(d36) -

(D)適當(dāng)?shù)貙嵭刑卓诤兔z衫水洗工序.

 

  14D1

  ★在車間內(nèi)揭示或整理保存關(guān)于套口或縫合的標(biāo)準(zhǔn)書(b31) - 梭織品或針織衫的縫紉廠不需在14ABCD的各項加以評考.但面料方面,應(yīng)該就10A的項目進行評考.

1.4) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

如果備有下列必須項目記載,未有另外獨立的標(biāo)準(zhǔn)既可.

必須項目:套口(縫合)工作程序.驗貨辦法. 全驗. 不合格標(biāo)準(zhǔn). 不良品的管理辦法.套口(縫合)工作的手邊亮光強度要超過750勒克司.

3)水溫不夠高不能去掉蠟. 必須項目:蠟種類,溶解溫度及管理辦法.

*根據(jù)12D和13D的項目確認(rèn)部件檢驗和中間檢驗工序.(不包括襪子,連褲襪等未有中間檢驗的貨品)

  14D2 根據(jù)套口或縫合標(biāo)準(zhǔn) (b31)要求,實行作業(yè). -

14D3 ★改:在車間內(nèi)揭示或整理保存關(guān)于套口后的水洗的標(biāo)準(zhǔn)書(b32) -

  14D4 ☆備有根據(jù)修改標(biāo)準(zhǔn)(b32)的要求實行水洗作業(yè)的記錄(d37) -

  14D5 在后整理工序上所使用的金屬框(襪子的金具模)上沒有污臟,并被按種類不同分別進行在固定場所管理. -

 

 

  驗貨及后整理工序管理 (A)適當(dāng)?shù)貙嵭兴醇昂笳砉ば?  

  15A1

  ★新:在車間內(nèi)揭示或整理保存有關(guān)水洗的標(biāo)準(zhǔn)書(b33) - 1)必須項目:水溫. 水質(zhì).(應(yīng)該用軟水,不許硬水) 確認(rèn)水質(zhì)的頻率(以每年檢查為理想)和辦法. 轉(zhuǎn)運時間. 洗洗滌劑等所使用的藥劑的種類. 應(yīng)該根據(jù)確定樣本的洗滌條件實行水洗作業(yè).

4) 此熨斗工序包括中間熨斗工序.

繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

必須項目:后整理及熨斗的作業(yè)程序. 確認(rèn)溫度設(shè)定狀況. 不許在座工作. 不許兼任粘合襯布(假粘合)業(yè)務(wù).定期交換熨斗墊布和熨斗套.禁止熨斗時間太長,同一個地方不許被燙10秒以上. 不許熨在濕布上. 真空裝置的使用辦法.

6)要保持能把您的臉貼在臺上的程度.

7)應(yīng)該能夠被確認(rèn)真空效果.

8)必須項目:應(yīng)該采取防止出現(xiàn)斑痕. (使用真空裝置為理想). 使用什么溶劑時,一定要預(yù)先確認(rèn)其成分, 使用有機溶劑時,需要把MSDS在車間內(nèi)揭示.應(yīng)該戴手袋,口罩和保護眼鏡.使用有機溶劑時,不許向外界廢棄,應(yīng)該自己回收處理.裝有換氣設(shè)備為理想.

9)必須項目:組裝工作程序.

  15A2 備有關(guān)于確定樣本的水洗條件的記錄 (d38) -

  15A3 ☆新:備有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b33)的要求,實行水洗作業(yè)的記錄(d39) -

 

  15A4

 

  ★改:在后整理和熨斗的車間內(nèi)揭示或整理保存關(guān)于后整理和熨斗的標(biāo)準(zhǔn)書(b34) -

15A5

  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b34)的要求,實行后整理和熨斗的作業(yè). -

15A6 熨臺和整理臺上沒有污臟, 熨斗沒有生銹.

  -

 

  15A7

  所有的熨臺都采用真空臺. -

15A8 適當(dāng)?shù)貙嵭腥ノ酃ば?

 

15A9 新:在車間內(nèi)揭示或整理保存關(guān)于襪子加工組裝的標(biāo)準(zhǔn)書.

(b35) -

15A10 ☆新:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b35)的要求,實行加工組裝工作 -

(B)適當(dāng)?shù)乇3肿詈笕灜h(huán)境和體制

 

  15B1

  ★☆改:根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)(b22)要求,保持環(huán)境. 1) 繼續(xù)工廠∶如未有規(guī)格修改時,不要再加評點

必須項目:亮光強度要超過750勒克司. 工作空間(房間大小基準(zhǔn)基準(zhǔn)為200cm×100cm以上). 驗貨臺的高度基準(zhǔn)(高矮基準(zhǔn)為:80cm~95cm按檢驗員身高靈活調(diào)節(jié)). 過矮的檢驗員應(yīng)該使用腳搭子. 檢驗臺要保持清潔衛(wèi)生.

2)必須保存全驗記錄:實行日期,實行者, SKU名稱,負責(zé)人簽名. 只寫不良品數(shù)量既不可.應(yīng)該一并記載檢驗過的全體數(shù)量和其中不良品數(shù)量.

2.4.7)繼續(xù)工廠必要:整理保存過去一年的記錄.

6)未能以圖表或一覽表的形式算出總數(shù)和時間變化既不可.以圖表的形式的公開揭示為理想. 7)前一段工序:指各個縫紉工序及中間檢驗工序.

指分析不良要素并把分析內(nèi)容聯(lián)系給前一段工序,以便謀求業(yè)務(wù)改善的記錄.一并記載前一段工序改善內(nèi)容為理想.

15B2

  ☆按制品款號或SKU的不同分別實行每天檢驗的記錄(d40)

  15B3

  分開管理最后全驗后的佳品與次品,以免兩者攙混一起.

  15B4

  ☆最后全驗結(jié)束后,實行在每個款式的抽驗并記錄檢驗結(jié)果(d41)

15B5 ☆新:補修工作結(jié)束后,實行補修品的全驗,并記錄檢驗結(jié)果.

15B6

  ☆按不良要素和經(jīng)時變動的不同,總結(jié)不良品發(fā)生狀況,并整理保存資料. (d42)

15B7 ☆備有分析不良因素而反饋給前一段工序,以便加以改善的記錄(d43)

(C)適當(dāng)?shù)貙嵭凶詈笕炞鳂I(yè).

 

 

  15C1

  ★改:在檢驗車間內(nèi)揭示或整理保存有關(guān)檢驗作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)書(b22) 1) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

有關(guān)檢驗的標(biāo)準(zhǔn),請參閱13D2.

3)必須項目:在最后檢驗工序備有相當(dāng)款式制品的確定生產(chǎn)指示書 (工作單).

 

 

 

 

 

 

15C2 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b22)要求實行檢驗工作.

15C3

  ☆檢驗員員隨時確認(rèn)關(guān)于尺寸和商品的資料(d44)的同時,按這些資料實行檢驗工作.

15C4 ☆備齊檢驗員在確認(rèn)尺寸時,按標(biāo)準(zhǔn)的要求實行抽樣檢驗的記錄. (d40或d45)

  15C5 按標(biāo)準(zhǔn)的要求數(shù)量實行檢驗.

(調(diào)查員要在場監(jiān)察每個小時的檢驗數(shù)量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求.) *○

(D)確認(rèn)檢驗精度

   

  15D1

 

  調(diào)查員在場確認(rèn)是否外觀十分可以.

沒有不良品・重大疵點.

(  )件當(dāng)中(  )件不良(  )件不合適品 *- (從訂貨的款式中,抽出在廠的最終檢驗后的3個款式或3SKU的各10件制品實行外觀檢查.)

1)外觀:左右平衡, 主要部位是否適當(dāng)制作領(lǐng)子,前襟等, 布料不良和污臟, 后整理是否適當(dāng)處理, 熨燙壓力不均痕和發(fā)亮, 粘合襯布的狀況.

2)縫紉:運針, 縫目完美, 縫得牢固, 針跡不正, 縫線起皺, 長短不一等毛病.

縫紉不良:斷頭, 斷經(jīng), 縫脫, 皺折,等毛病.

3)機能尺寸:領(lǐng)圍,袖口圍,下擺圍等的伸張后的尺寸.

(不適合品:還不能被認(rèn)為不良品,又不是佳品.有輕微缺點的產(chǎn)品.)

 

  15D2

  調(diào)查員在場確認(rèn)是否縫紉水平十分滿足要求.

沒有不良品・重大疵點.

(  )件當(dāng)中(  )件不良(  )件不合適品 *-

  15D3 調(diào)查員在場確認(rèn)是否機能尺寸是否滿足要求.

沒有不良品・重大疵點.

(  )件當(dāng)中(  )件不良(  )件不合適品 *-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  檢針/防止混入異物的辦管理

(從A,B或C當(dāng)中, 選擇一個項目.

 

 

  (A)整個工序上的防止混入異物體制是否完善. (未有傳送帶式金屬探測機并未實行手觸全驗.)

 

 

  16A1

 

 

  ★整理保存<關(guān)于收貨・保管時的混入異物的對策的標(biāo)準(zhǔn)(a7)> <『關(guān)于職工服裝及攜帶私人物品的標(biāo)準(zhǔn) (a8)> <關(guān)于移動時混入異物對策標(biāo)準(zhǔn)(a9)> - 1)『收貨・保管時混入異物對策標(biāo)準(zhǔn)(a7)』以繳納到廠內(nèi)的所有的貨品為對象.『職工服裝及攜帶私人物品的標(biāo)準(zhǔn) (a8)』以防止職工身體所帶來的異物的混入為目的.『移動時的異物混入對策標(biāo)準(zhǔn)(a9)』是指產(chǎn)品 (面料,部件及半成品)的各個工序之間的移動時的規(guī)定.

3)必須:禁止攜帶私人物品. 應(yīng)該備齊服裝. 禁止帶上裝飾品, 頭發(fā), 指甲,汗水對策的規(guī)定. 禁止攜帶裝飾品(戒指,項鏈,耳環(huán)等)

5)整個工序:指自收貨至發(fā)貨之間的一切工序上的物品移動.

3項目:『在整個工序上,所有職工都要穿工作服,戴工作帽』『工作服設(shè)計不許攜帶私人物品的(沒有口袋)』『在被密閉的場地進行包裝(梱包)工序』

6)所有備品都被編號管理,以便隨時都能容易掌握什么備品,何時,由誰,使用幾件等的狀況. 6.9)繼續(xù)工廠必須:整理保存過去一年間的記錄.

9)此項適用于未能完全回收斷針或丟失危險品等之際.

標(biāo)準(zhǔn)必須包括:按每批產(chǎn)品的不同分別進行的召回或廢棄判斷基準(zhǔn), 關(guān)于恢復(fù)生產(chǎn)時的規(guī)定.

16A2 遵守<收貨・保管異物對策標(biāo)準(zhǔn)>(a7)的要求. -

  16A3

  遵守<職工服裝及攜帶私人物品的標(biāo)準(zhǔn)> (a8) -

  16A4

  遵守<移動時的混入異物對策標(biāo)準(zhǔn)>(a9) -

 

  16A5

 

  在整個工序中采取防止混入從外部來的異物的對策. (調(diào)查員現(xiàn)場確認(rèn)右欄的三個項目). -

16A6 ☆記錄并保存所有工序所使用的備品 (d46) -

 

  16A7

  在休息時間和中斷工作時,一定要回收所有車間內(nèi)所使用的備品. -

 

  16A8

  ★☆備好未能完全回收備品和危險物品時的標(biāo)準(zhǔn)(a10),并整理保存根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格實行的記錄. (d47) -

 

  16A9

 

  ★☆備有廠內(nèi)召回(回收產(chǎn)品)的標(biāo)準(zhǔn)(a11),并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求實行,然后整理保存其記錄(d48). -

16A

10 都滿足11C及11D的要求. -

(B)用檢針機的檢針體制是否完善. (備有傳送帶式檢針機.)

  16B1

  ★在車間內(nèi)揭示或整理保存關(guān)于檢針的標(biāo)準(zhǔn)書(b36) - 1) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

必須項目:檢針工作程序. 有反應(yīng)的(不良)貨是應(yīng)該被投入在另外設(shè)置的專用箱內(nèi).禁止帶入使用裁紙刀及危險品. 禁止攜帶私人物品.服裝有限制. (手機,穿孔耳環(huán),耳環(huán)及手表等金屬類). 檢驗員不許攜帶手機. 確定有反應(yīng)的(不良)貨, 就反應(yīng)(不良)貨的廠內(nèi)處理辦法, 禁止反應(yīng)(不良)的發(fā)送. 測驗塊未有反應(yīng)時的對策. 禁止由負責(zé)人以外的職工來調(diào)節(jié)檢驗機器. 設(shè)置環(huán)境(周圍1米內(nèi)沒有鐵材,墻壁,柱子. 輪胎要固定在騰空. 禁止把電源連接在過多配電線路. 按需要, 備用電壓穩(wěn)定器.)

(每一件通過兩次檢針機來進行檢查為理想.)

3)用隔壁,墻壁等的設(shè)備來做外觀的區(qū)劃或區(qū)別.

4.8.10) 繼續(xù)工廠必要:整理保存過去1年間的記錄.

4)檢針日報至少一天一頁才好.不許在同一頁上填寫兩天以上的記錄. 未有負責(zé)人的蓋印者既不可.

7.8)當(dāng)天在同一架檢針機的上中下×右左中央的9個位置進行測驗.(有使用已對應(yīng)檢針機的輔料時:需要分別記錄以Φ1.0mm及Φ1.2mm測試片的使用辦法, 并需要在檢針日報和報告書上記載其敏感度的測驗結(jié)果.) 檢針工作前后是指一天內(nèi)的檢針機電源的開閉,在每段工作的環(huán)節(jié)實行測驗.(用金屬探測機檢查厚大產(chǎn)品時,要以Φ1.2mm測試塊來檢驗.)

9)必須備齊在一年內(nèi)由機械制造商或其指定代理來發(fā)行的證明機械常規(guī)運轉(zhuǎn)的文件.

10)有些工廠無法按我方所提出的要求進行管理之際,請預(yù)先向我方提議代替方案.讓我方在調(diào)查之前,預(yù)先確認(rèn)其代替方案是否妥善.

16B2 根據(jù)檢針標(biāo)準(zhǔn)(b36)的要求實行檢針.

  -

16B3 分離保管檢針前和檢針后的產(chǎn)品,以免使兩者攙混在一起. -

  16B4

  ☆按SKU的不同,每天記錄檢查內(nèi)容和檢驗員姓名,以此作為全數(shù)檢針日報.(d49) -

16B5 整理保存全數(shù)檢針日報(d49)

  -

  16B6 根據(jù)檢針標(biāo)準(zhǔn)(b34)的要求備齊檢針作業(yè)環(huán)境. -

  16B7

  以Φ1.0mm的測試塊測定一共9個部位全部的敏感度. (調(diào)查員當(dāng)天測驗) *-

  16B8

  ☆整理保存每天用1.0φ的測試塊實行檢針工作前后的9個部位的敏感度檢查結(jié)果和檢驗員姓名的記錄 (d50) -

16B9 ☆整理保存每年實行的檢針機維修記錄 (d51) -

16B10 ☆:備齊專門管理檢針后的產(chǎn)品的保管處,以此避免擔(dān)當(dāng)者以外的人員往來的記錄(d52)或鎖上保管處門口. -

(C)適當(dāng)實行手觸工序.

(并用檢針機時,必須又評點B項.)

  16C1

  ★在車間內(nèi)揭示或整理保存關(guān)于手觸工序的標(biāo)準(zhǔn)書(b37) 1) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

必須項目:手觸工作程序. 用照片,圖畫等制作.向檢驗對象加以垂直壓力,不要加平行的壓力.亮光強度要超過750勒克司. 要手觸全驗. 指甲長和指甲油. 不許兼任包裝等其他工作. 其他項目為與16B1備注相同.

4)也可以在裝上就未對應(yīng)檢針機的輔料上全面實行檢針機全驗后,又就有反應(yīng)的部分重新進行手觸檢驗. 此時,應(yīng)該整理保存實行記錄.

6)此項只適用于按款式的不同分別存在不同注意點的產(chǎn)品檢驗. 在未有不同注意點的情況下, 以一個款式的指南書為代表既可.

7.8) 繼續(xù)工廠必須:應(yīng)該整理保存過去一年間的記錄.

16C2 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b37)的要求實行手觸工作.

 

  16C3 遵守關(guān)于手觸工作環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)(b37)

 

16C4 在每一件產(chǎn)品的所有部分都進行手觸檢查,由此確認(rèn)混入異物的有無.

  16C5 手觸檢驗的前后,產(chǎn)品被分別管理,以免兩者攙混在一起.

 

  16C6

  ☆在檢驗員的面前揭示每個款式產(chǎn)品的檢驗注意點的指南書(d53)并整理保存此書.

  16C7

  ☆按日期和款式的不同,每天制作手觸全驗日報(d54),并整理保存此日報.

  16C8

  ☆手觸全驗日報(d54)包括檢驗該款式的所有檢驗員姓名.

  包裝及梱包工序的管理 包裝和梱包工序上是否存在問題.   17A1

  在車間內(nèi)揭示或整理保存有關(guān)包裝及梱包的標(biāo)準(zhǔn)(b38) 1)必須:關(guān)于梱包及包裝的工作程序. 應(yīng)該備齊買主的包裝要求書.(d55) 禁止在檢針工序以后的包裝和梱包工序上使用危險物品. 應(yīng)該進行備品數(shù)量管理,并保存其記錄.(d56)

  17A2 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b38)的要求實行工作.

保管產(chǎn)品工序的管理

  發(fā)貨前的產(chǎn)品管理上是否存在問題.   18A1 區(qū)劃發(fā)貨前產(chǎn)品倉庫和面料倉庫. 2) 繼續(xù)工廠∶未有規(guī)格修改時,不要再加評點

必須禁止項目:陽光直射或被雨淋濕. 直放地板上或直接貼在墻壁. 產(chǎn)品接觸空氣. 產(chǎn)品位置不符合款號次序. 大紙箱污臟及破損.

3)危險物品:請參閱11D2.

18A2 ★備齊有關(guān)倉庫保管的標(biāo)準(zhǔn)(b39)

  18A3 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(b39)的要求實行保管工作.

18A4 工作時,沒有使用危險物品.

◎以新采用的工廠為對象 請在所有事先準(zhǔn)備文件上注上自a1至e1的相應(yīng)號碼,是否做好接受調(diào)查員的準(zhǔn)備工作.      是  /  否

(繼續(xù)工廠要參閱(6)下欄)   貿(mào)易公司的最后確認(rèn)者(工廠管理負責(zé)人)姓名:            確認(rèn)日期: 月  日

實行調(diào)查人與工廠管理負責(zé)人不同時的實行調(diào)查人姓名:                實行日期: 

  相應(yīng)項目數(shù) 貴司評點中“是”數(shù) 貴司評點中“否”數(shù)

必須項目數(shù)(◎)   41 個項目之中 是:(  41 個項目) (不可有 “否”)

準(zhǔn)必須項目數(shù)(○)   23 個項目之中 是:(   23 個項目) 否:(       個項目)

繼續(xù)工廠不可有 “否”

通常項目數(shù)(沒有記號)    30個項目之中 是:(   28個項目) 否:(   2 個項目)




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